超滤是一种利用膜分离技术的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
　　每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。
　　1、超滤膜的制水流程
　　自来水先进入超滤膜管内，在水压差的作用下，膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过，成为净化水。而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内，在超滤膜进行冲洗时排出。
　　2、超滤膜冲洗流程
　　超滤膜使用一段时间后，被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面，使超滤膜的产水量逐渐下降，尤其是自来水质污染严重时，更易引起超滤膜的堵塞，定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。
　　3、超滤膜滤芯
　　将成束的超滤膜丝经过浇铸工艺后制成如下图所示的超滤芯，滤芯由ABS外壳、外壳两端的环氧封头和成束的超滤膜丝三部分组成。环氧封头填充了膜丝与膜丝之间的空隙，形成原液与透过液之间的隔离，原液首先进入超滤膜孔内，经超滤膜过滤后成为透过液，防止了原液不经过滤直接进入到透过液中。
　　4、超滤膜滤芯膜丝总面积的计算：
　　在单位膜丝面积产水量不变的情况下，滤芯装填的膜面积越大，则滤芯的总产水量越多，
　　其计算公式为：
　　S内=πdL×n
　　S外=πDL×n
　　其中：S内为膜丝总内表面积，d为超滤膜丝的内径；
　　S外为膜丝总外表面积，D为超滤膜丝的外径；
　　L为超滤膜丝的长度；
　　n为超滤膜丝的根数。
　　内压式和外压式中空纤维超滤膜
　　一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成，一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜，毛细管式超滤膜因内径较大，不易被大颗粒物质堵塞。
　　按进水方式的不同，超滤膜又分为内压式和外压式两种：
　　1、内压式：
　　即原液先进入中空丝内部，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液，浓缩液则留在中空丝的内部，由另一端流出，其流向参见下图所示：
　　2、外压式:
　　中空纤维超滤膜则是原液经压力差沿径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液，而截留的物质则汇集在中空丝的外部，其流向见图所示：
　　超滤膜的性能表征
　　超滤膜的性能通常是指膜的物化性能和分离透过性能，物化性能主要包括膜的机械强度、耐化学药品、耐热温度范围和适用PH值范围等，分离透过性能主要指膜的水通量和切割分子量及截留率。
　　超滤膜材料及特性
　　主要材料：
　　膜材料代号
　　膜材料　代号
聚乙烯 PVC合金
　　聚砜　PS
　　醋酸纤维素　CA
　　再生纤维素　RC
　　聚丙烯腈　PAN
　　聚偏氟乙烯　PVDF
　　聚丙烯　PP
　　聚乙烯　PE
　　聚醚砜　PES
　　芳香聚酰胺　APA
　　聚砜酰胺　PSA
　　聚乙烯醇　PVA
聚氯乙烯 (PVC)：
　　这种材料制造的超滤膜具有优良的机戒强度和耐化学腐蚀性，材料来源广泛,成本适中，可以做出优质的超滤膜，
　　①：（SDI15）　
　　②：＜1 产水浊度
　　③：＜0.1NTU 去除0.1μm以上颗粒(10wt%)
　　④：滤后水中0.1μm以上颗粒含量为0.3-0.5个/ml 去除总大肠菌群：每100ml产水水样中未检出去除粪大肠菌群：每100ml产水水样中未检出去除细菌：每1ml产水水样中未检出。
　　内压式中空丝膜材质：合金PVC 封胶材料, 环氧树脂截留分子量（道尔顿）： 100，000 标准膜面积（m2）： 10 中空纤维丝数量： 3100 中空纤维丝内外径(mm)： 1.0 /1.66 建议工作条件：建议透膜压力（TMP）（MPa）：0.04-0.08 最高进水压力（MPa）： 0.3 最大跨膜压差（MPa）： 0.2 最大反洗跨膜压差（MPa）： 0.15 上限温度（℃）： 40 下限温度（℃）： 5 PH值耐受范围： 2-13 运行方式：全量过滤或错流过滤典型工艺条件：反洗流量（L/m2/h）： 2－3倍产水流量反洗压力（TMP）（MPa）： 0.06-0.12 反洗时间（sec）： 20-180 反洗周期（min）： 20-60 顺冲流量（L/m2/h）： 1.5－2倍产水流量顺冲时间（sec）： 10－30 顺冲间隔（min）： 10－60 化学清洗周期（d）： 6-180 化学清洗时间（min）： 15-120 化学清洗药品：柠檬酸、NaOH / NaClO、H2O2 立升PVC合金毛细管式超滤膜组件 ? 膜材料是耐污、亲水的改性PVC。 ? 通量持久稳定，抗污染能力强。 ? 可以短时承受200ppm余氯环境，适用的PH范围2-13。 ? 完全除菌，产水浊度小于0.1NTU。 ? 交叉流设计，排除脏堵，提高寿命。 ? 产品水的SDI15< 1（原水浊度小于20NTU时的测试值）。针对水质
　　1：自来水：采用PVC超滤膜+超滤伴侣（活性碳+超滤膜）
　　超滤伴侣说明：活性碳作为水处理中主要去色、味、嗅、氯化物、重金属，而活性碳没有除菌处浊功能，反而会掉碳渣及滋生细菌，在活性碳滤后的水在通过PVC合金超滤膜可彻底解决活性碳中的负作用。
　　注：活性碳为耗材品，一般使用6—12个月必须更换。
　　2：地下水及湖水说明：
　　地下水及湖水是生活用水主要来源，但该两种水源需凭检测报告数据进行深度处理，根据不同的水质配备不同的工艺流程，过滤地下水主要滤材有：RO膜、PVC合金超滤膜、锰沙、KDF、活性碳、三氯甲烷、软水树脂、碟片过滤器、矿化石等
　　注：根据不同的水源采用不同的材料。
　　PAN膜：
　　● 具有优良的化学稳定性，有耐酸、耐碱以及耐水解的性能，能广泛应用于各种领域；
　　● 膜丝具有很好的强度和柔韧性；
　　● 经过亲水改性，产水量大，并具备很强的抗污染性。
　　● 膜丝配方材料少，工艺容易控制，不会出现象PVC原料配方材料多而导致膜本身的异味问题。
　　PVDF膜：
　　● 耐紫外线，有优良的耐污染和化学侵蚀性能；
　　● 耐热温度可以达到140℃，可采用超高温的蒸汽和环氧乙烷杀菌消毒；
　　● 能在较宽的PH（1-13）范围内使用，可以在强酸和强碱和各种有机溶剂条件下使用。
　　影响超滤膜产水量因素
　　1、温度对产水量的影响：温度升高水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。反之则产水量减少，因此即使是同一超滤系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的。
　　2、操作压力对产水量的影响：在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高随着增加，但当压力值超过0.3MPa时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下超滤膜被压密而增大透水阻力所致。
　　3、进水浊度对产水量的影响：进水浊度越大时，超滤膜的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞。
　　4、流速对产水量的影响：流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显，流速太慢容易导致超滤膜堵塞，太快则影响产水量。